A influência dos fatores de processo do flange de soldagem de topo na formação da solda

Quandojuntas de topo para soldagem a arco, geralmente é determinado se deve-se reservar uma folga, o tamanho da folga e a forma da ranhura de acordo com a espessura da placa de soldagem. Quando outras condições são constantes, quanto maior o tamanho da ranhura ou folga, menor será a altura da solda, o que equivale à queda da posição da solda, e a taxa de fusão é reduzida neste momento. Portanto, deixar uma lacuna ou abrir uma ranhura pode ser usado para controlar o tamanho da altura e ajustar a taxa de fusão. Comparado com a ranhura sem folga, as condições de dissipação de calor dos dois são um pouco diferentes. De um modo geral, as condições de cristalização da ranhura são mais favoráveis.

Ao soldar juntas de topo a arco, geralmente é determinado se deve reservar uma folga, o tamanho da folga e a forma da ranhura de acordo com a espessura da placa de soldagem. Quando outras condições são constantes, quanto maior o tamanho da ranhura ou folga, menor será a altura da solda, o que equivale à queda da posição da solda, e a taxa de fusão é reduzida neste momento. Portanto, deixar uma lacuna ou abrir uma ranhura pode ser usado para controlar o tamanho da altura e ajustar a taxa de fusão. Comparado com a ranhura sem folga, as condições de dissipação de calor dos dois são um pouco diferentes. De um modo geral, as condições de cristalização da ranhura são mais favoráveis.

Quando o fio de soldagem é inclinado para frente, a força do arco enfraquece o efeito do metal da poça fundida na descarga para trás, a camada de metal líquido no fundo da poça fundida torna-se mais espessa, a profundidade de fusão diminui, a profundidade do arco que penetra no flange de soldagem diminui, a faixa de movimento do ponto do arco se expande, a largura fundida aumenta e a altura residual diminui. Quanto menor for o ângulo de inclinação do fio de soldagem α, mais óbvio será esse efeito. Quando o fio de solda é inclinado para trás, a situação é oposta. Ao soldar com hastes de soldagem, o método de inclinação elétrica para trás é usado principalmente, e o ângulo de inclinação α está entre 65° e 80°.